Çıplak Fiber Optik Koruma
Çıplak fiber koruma tüplerigenellikle açıkta kalan fiber optik hatları korumak için kullanılan boru şeklindeki koruma cihazlarına atıfta bulunur.Bu tüp fiber optik hatları fiziksel hasarlardan ve çevresel etkilerden korur.Genellikle iç ve dış kablolama ortamlarında kullanılır.
Çıplak fiber koruma tüpünün üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:
(1)Malzeme hazırlama: Polivinil klorür (PVC), polietilen (PE) vb. gibi yüksek kaliteli malzemeleri seçin. Gerekli uzunluk ve çapa göre uygun boru malzemesini seçin.
(2)Kesme: Seçilen boruyu gerekli uzunlukta kesin, kesimlerin düzgün ve kenarların düzgün olduğundan emin olun.
(3)İşleme: Boruyu, kolay kurulum ve kullanım için bir toka veya bir bağlantı ile açık bir şekle dönüştürmek gibi gerektiği gibi işleyin.
(4)Isıl işlem: Borunun sağlamlığının ve dayanıklılığının arttırılması gerekiyorsa, aşınmaya ve basınca karşı daha dayanıklı hale getirmek için ısıl işlem yapılabilir.
Çıplak fiber koruma tüplerinin işlevsel özellikleri genellikle şunları içerir:
(1)Koruma: Optik fiber hattını ekstrüzyon, germe, bükme vb. gibi harici fiziksel hasarlardan etkili bir şekilde önleyebilir ve optik fiberin ömrünü uzatabilir.
(2)Korozyon direnci: İyi bir korozyon direncine sahiptir ve optik fiber hatlarını kimyasal maddelerden ve çevresel korozyondan koruyabilir.
(3)Yaşlanma karşıtı: Hava koşullarına karşı belirli bir dirence sahiptir ve farklı çevre koşullarında uzun süre istikrarlı performansı koruyabilir.
(4)Esneklik: Belirli bir derecede esnekliğe sahiptir ve kurulumu ve bakımı kolaydır.
(5)Çevre koruma: Çevre koruma gereksinimlerini karşılayan ve çevreye kirliliği olmayan malzemelerden yapılmıştır.
Çıplak fiber koruma tüpleri, fiber optik iletişim endüstrisinde ve ağ kablolamasında önemli bir rol oynayarak, fiber optik hatlarının güvenli çalışmasının korunmasına ve sürdürülmesine yardımcı olur.
Mikro Shrink Tüp
Mikro ısıyla daralan makarontelleri yalıtmak ve bağlamak için kullanılan, genellikle polivinil klorür veya diğer termoplastik malzemelerden yapılmış bir malzemedir.Isıtıldığında büzülür ve yalıtım koruması ve kablo tutuşu sağlayan sıkı bir kaplama oluşturur.Mikro ısıyla daralan makaron, küçük veya özel ortamlarda kabloların ince izolasyonunun ve korunmasının gerekli olduğu durumlar için uygundur.
Mikro ısıyla daralan makaronun üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:
(1)Hammadde hazırlama: Hammadde olarak uygun polivinil klorür veya diğer termoplastik malzemeleri seçin ve gerektiğinde pigmentler veya diğer katkı maddelerini ekleyin.
(2)Ekstrüzyon kalıplama: Hammaddeler, yuvarlak boru şeklinde ham maddeler oluşturmak için bir ekstrüderden geçirilir.
(3)Kesme: Ekstrüde edilmiş boru şeklindeki ham maddeyi, gerekli uzunlukta mikro ısıyla büzüşebilen borular halinde kesin.
(4)Yazdırma ve işaretleme: İhtiyaçlara göre ürün bilgilerini ve diğer içerikleri mikro ısıyla daralan tüp üzerine yazdırın veya işaretleyin.
(5)Ambalaj: Mikro ısıyla daralan makaronların satışa veya kullanıma hazırlanırken ambalajlanması.
Mikro ısıyla daralan makaronun özellikleri şunları içerir:
(1)Yalıtım koruması: İyi bir yalıtım performansına sahiptir ve kabloları dış ortamdan etkili bir şekilde koruyabilir.
(2)Boyut küçülmesi: Isıtma işlemi sırasında orijinal boyutunun yarısına veya daha azına kadar küçülerek teli tamamen kaplayabilir ve sıkı bir koruma sağlayabilir.
(3)Suya ve neme dayanıklı: Suyun ve nemin kablolara girmesini etkili bir şekilde önleyebilir ve kabloların servis ömrünü uzatabilir.
(4)Korozyon direnci: Kimyasal korozyona karşı dayanıklıdır, çeşitli zorlu ortamlara uygundur.
(5)Geniş sıcaklık aralığı: Geniş bir sıcaklık aralığında istikrarlı performansı koruyabilir.
(6)Kullanımı kolay: Üretim süreci basit ve kullanımı kolaydır ve bir ısı tabancası veya diğer ısıtma araçlarıyla işlenebilir.
İç Mekan FTTH Koruma Kutuları
İç Mekan FTTH Koruma Kutularıgenellikle kabloları ve hat bağlantı parçalarını dış hasarlardan ve çevresel etkilerden korumak için kullanılır.Bu tür koruyucu kutular genellikle dış mekan, fabrika, depo ve diğer ortamlarda kablo bağlantı kısmına ek koruma ve güvenlik sağlamak amacıyla kullanılır.
Deri kordon koruma kutusunun üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:
(1)Tasarım ve planlama: Deri kordon koruma kutusunun boyut, şekil, malzeme ve işlevsel gereksinimlerini belirleyerek detaylı tasarım ve planlama yapın.
(2)Malzeme hazırlama: Tasarım spesifikasyonlarına ve gereksinimlerine göre plastik veya metal gibi uygun malzemeler seçilir, hazırlanır ve tedarik edilir.
(3)Kalıbı yapın: Koruyucu kutunun kabuk kısmını oluşturmak için kalıbı tasarım çizimlerine göre yapın.
(4)Malzeme kesme ve şekillendirme: Hazırlanan malzemeler, koruyucu kutunun her bir bileşenini üretmek için tasarım gereksinimlerine göre kesilir ve şekillendirilir.
(5)Parça işleme: Daha sonraki montaj ve kullanım için koruyucu kutunun aksesuarlarının ve bağlantı parçalarının işlenmesi ve işlenmesi.
(6)Parçaların montajı: Oluşturulan kabuk parçalarını, aksesuarları ve bağlantı parçalarını eksiksiz bir deri kordon koruma kutusu oluşturacak şekilde birleştirin.
(7)Test ve muayene: Üretilen deri kablo koruma kutusunun tasarım gerekliliklerini ve işlevsel gereklilikleri karşıladığından emin olmak için test edin ve inceleyin.
Deri kordon koruma kutusunun işlevsel özellikleri şunları içerir:
(1)Su geçirmez ve toz geçirmez: Kabloları ve hat bağlantılarını yağmurdan, tozdan ve diğer çevresel faktörlerden etkili bir şekilde koruyabilir.
(2)Darbe dayanımı: Belirli bir darbe dayanımına sahiptir ve dışarıdan darbe aldığında bağlantı parçasını hasardan koruyabilir.
(3)Hava koşullarına dayanıklılık: Yüksek sıcaklık direnci, düşük sıcaklık direnci, UV direnci vb. gibi zorlu çevre koşullarında istikrarlı performansı koruyabilir.
(4)Sızdırmazlık performansı: Bağlantı parçalarının sızdırmazlığını sağlayabilen ve kabloları ve hatları nemden koruyabilen iyi bir sızdırmazlık performansına sahiptir.
(5)Güvenlik: Kaza ve hasar oluşumunu azaltmak için kablo bağlantı parçasına ek güvenlik koruması sağlayabilir.Bu işlevsel özellikler, deri kablo koruma kutusunun dış mekan ve endüstriyel ortamlarda önemli bir koruyucu rol oynamasını sağlayarak güç sistemlerinin ve iletişim sistemlerinin normal çalışmasını sağlar.
Gönderim zamanı: Mar-07-2024